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　　印度塑料回收商 Srichakra于 2024 年上半年投入使用兩條新的 Starlinger PET 瓶到瓶回收生產(chǎn)線。該公司使用的史太林格recoSTAR PET 165 iV+PET瓶到瓶回收生產(chǎn)線已于2021年投入生產(chǎn)，是史太林格在印度安裝的第一條瓶到瓶回收線。　　新增的兩條 recoSTARPET 165 HC iV+ PET 瓶到瓶回收生產(chǎn)線已安裝在 Srichakra 位于 Telangana 邦海得拉巴郊區(qū)的回收工廠，現(xiàn)有的 Starlinger 生產(chǎn)線（一條采用除臭技術(shù)，用于處理消費(fèi)后聚烯烴，另一條是 PET 瓶到瓶回收生產(chǎn)線）已投入運(yùn)行。　　隨著這兩條新生產(chǎn)線的加入，Srichakra Polyplast 的 rPET 生產(chǎn)能力提高了兩倍，現(xiàn)在達(dá)到 42,000 噸。Srichakra Polyplast 董事總經(jīng)理 PV Ravindra 表示：“由于印度政府實(shí)施了生產(chǎn)者責(zé)任延伸政策，并要求品牌所有者和生產(chǎn)商在 2025 年前將 30% 的消費(fèi)后 rPET 納入飲料瓶中，印度對(duì) rPET 的需求正在上升。”　　“作為一家端到端回收和廢塑料管理公司，我們致力于為塑料包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出有意義的貢獻(xiàn)。我們與企業(yè)合作，幫助他們實(shí)現(xiàn) ERP 目標(biāo)，并確保市場(chǎng)上有足夠的再生材料。我們現(xiàn)有的 Starlinger 系統(tǒng)具有出色的性能和可靠性，這讓我們?cè)俅芜x擇 Starlinger 技術(shù)來(lái)實(shí)施我們的擴(kuò)建項(xiàng)目。”Srichakra Polyplast (India) Pvt Ltd 成立于 2010 年，是一家領(lǐng)先的塑料回收和廢物管理公司，總部位于印度海得拉巴。該公司利用消費(fèi)后塑料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) PET 和聚烯烴薄片和再生顆粒，專(zhuān)門(mén)為包裝行業(yè)提供高品質(zhì)再生產(chǎn)品。　　除了利用回收 PET 制成的薄片和食品級(jí)顆粒外，Srichakra Polyplast 還向?qū)殱崱⒖煽诳蓸?lè)、歐萊雅、百事可樂(lè)和億滋國(guó)際等客戶(hù)提供各種顏色的 rHDPE 和 rPP 顆粒。

　　在7000萬(wàn)美元飲料容器回收創(chuàng)新補(bǔ)助金的資助下，加利福尼亞州正在 30 個(gè)縣的 250 多個(gè)新回收點(diǎn)促進(jìn)空飲料容器每次投放 （CRV） 的更換。 提供回收創(chuàng)新補(bǔ)助金　　CalRecycle剛剛為全州各縣的37個(gè)動(dòng)態(tài)回收項(xiàng)目（例如逆向自動(dòng)售貨機(jī)、移動(dòng)回收裝置和袋子投放點(diǎn)）提供了近7000萬(wàn)美元的飲料回收創(chuàng)新補(bǔ)助金。連鎖超市 Save Mart 和 Smart 以及 Final 將在19個(gè)縣的反向自動(dòng)售貨機(jī)上各獲得超過(guò) 200 萬(wàn)美元的獎(jiǎng)金。回收站點(diǎn)的現(xiàn)代化改造也將覆蓋對(duì)此類(lèi)服務(wù)需求最大的縣，包括 Butte、Imperial、Lassen、Mendocino和Merced。“對(duì)于回收，這些創(chuàng)新方法將幫助更多的加州人回收用于飲料容器的CRV，并為該州的制造商提供回收材料，”CalRecycle主任Zoe Heller說(shuō)。 這些新站點(diǎn)將使交換變得像將飲料容器放入機(jī)器或通過(guò)空飲料容器袋交付一樣簡(jiǎn)單。后續(xù)措施　　CalRecycle表示，明年將：　　1. 增加資金以收集、再利用和回收更多包裝，包括： 1.38億美元的額外創(chuàng)新補(bǔ)助金，用于飲料容器的退貨；5000萬(wàn)美元的飲料容器質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施贈(zèng)款； 為可重復(fù)使用的飲料容器回收基礎(chǔ)設(shè)施提供2500萬(wàn)美元的贈(zèng)款。 　　2. 2025年商家（大型商店）的新收集標(biāo)準(zhǔn)：從2025年1月1日起，在沒(méi)有回收中心的區(qū)域銷(xiāo)售飲料的大型商店有兩種選擇： 建立將飲料容器兌換成商店CRV存放的系統(tǒng)，或自行創(chuàng)建或加入非營(yíng)利性合作社，或與其他商家一起創(chuàng)建或加入非營(yíng)利性合作社，為客戶(hù)提供回收飲料容器的方法。每個(gè)商戶(hù)合作社都受益。　　從 2025年1月1日開(kāi)始，銷(xiāo)售飲料（CRV）的商家必須在CalRecycle注冊(cè)。注冊(cè)以接收即時(shí)電子郵件更新，以接收有關(guān)即將到來(lái)的要求、網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)和資金的通知。來(lái)源：再生PET新視界（R-11）

　　奇美實(shí)業(yè)與工研院合作“煙道氣捕CO2制造固碳PC技術(shù)”，日前榮獲素有研發(fā)界奧斯卡獎(jiǎng)美譽(yù)的2024年全球百大科技研發(fā)獎(jiǎng)（ R&D 100 Awards）肯定，彰顯了碳捕捉再利用技術(shù)在高性能塑料制造上的創(chuàng)新應(yīng)用備受?chē)?guó)際矚目，并引領(lǐng)塑化業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)與淨(jìng)零碳排技術(shù)上的發(fā)展。采用該技術(shù)生產(chǎn)出固碳PC（聚碳酸酯）材料，可使碳排放量降低17%，未來(lái)每年可減碳達(dá)17.85萬(wàn)噸。　　R&D 100 Awards于1963年設(shè)立，旨在表彰全球最具創(chuàng)新性的科技成果，是科學(xué)與創(chuàng)新領(lǐng)域的重要指標(biāo)，獲獎(jiǎng)的技術(shù)和產(chǎn)品在各行業(yè)發(fā)揮重要作用。今年是該獎(jiǎng)項(xiàng)第62屆，吸引16個(gè)國(guó)家和地區(qū)的參賽作品，由56位業(yè)界知名專(zhuān)家組成的評(píng)審團(tuán)進(jìn)行評(píng)選。“煙道氣捕CO2制造固碳PC技術(shù)”在機(jī)械/材料類(lèi)別中獲得評(píng)審青睞。　　奇美實(shí)業(yè)研發(fā)副總經(jīng)理郭銘洲表示，奇美追求2050凈零排放目標(biāo)，長(zhǎng)期推動(dòng)工藝改善、能源轉(zhuǎn)型、循環(huán)經(jīng)濟(jì)及與供應(yīng)鏈共同減碳等行動(dòng)，勇于采用創(chuàng)新科技達(dá)成減碳效益。奇美在經(jīng)濟(jì)部技術(shù)處科技專(zhuān)案支持下，攜手工研院開(kāi)發(fā)“煙道氣捕CO2制造固碳PC技術(shù)”，這次獲獎(jiǎng)是對(duì)公司致力環(huán)保技術(shù)研發(fā)的最佳肯定。　　這項(xiàng)技術(shù)憑借工研院的新型催化劑與反應(yīng)技術(shù)將奇美制造過(guò)程中產(chǎn)生的CO2捕捉下來(lái)，再轉(zhuǎn)化為PC產(chǎn)品的中間原料二烷基碳酸酯(DRC)，結(jié)合奇美卓越的PC制造技術(shù)能力，將DRC再合成為碳酸二苯酯(DPC)，此時(shí)得到的固碳DPC再與雙酚A反應(yīng)，最終得到固碳PC。　　在產(chǎn)出固碳PC過(guò)程中，相關(guān)副產(chǎn)物均可循環(huán)使用，產(chǎn)品原料只有煙道氣回收的二氧化碳和雙酚A，較傳統(tǒng)PC產(chǎn)品可使碳排放量降低17%。　　為充分實(shí)踐循環(huán)再利用及減少碳排放，奇美近年與供應(yīng)鏈攜手全面展開(kāi)對(duì)于各種永續(xù)材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，包括機(jī)械回收、化學(xué)回收、生質(zhì)與固碳材料等領(lǐng)域，期許成為國(guó)際上領(lǐng)先的可持續(xù)材料合作伙伴。未來(lái)持續(xù)秉持Clean & Green的綠色愿景，開(kāi)發(fā)更多具前瞻性的環(huán)保材料和技術(shù)，增進(jìn)高性能材料的可持續(xù)效益，與世界共同邁向凈零碳排。

　　數(shù)幢大樓拔地而起，吊塔林立機(jī)械轟鳴，工程車(chē)輛穿梭其間……近日，記者來(lái)到位于柯橋經(jīng)開(kāi)區(qū)的在建項(xiàng)目——建信佳人年產(chǎn)15萬(wàn)噸綠色再生新材料項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，看到超過(guò)300名建筑工人正在忙碌地工作著。“目前，項(xiàng)目在建的20多個(gè)建筑單體中，已有11個(gè)完工結(jié)頂，完成總工程量的65%。”在現(xiàn)場(chǎng)，浙江佳人新材料有限公司副總經(jīng)理兼執(zhí)行總工程師官軍說(shuō)。建信佳人年產(chǎn)15萬(wàn)噸綠色再生新材料項(xiàng)目　　據(jù)了解，建信新材料年產(chǎn)15萬(wàn)噸綠色再生新材料項(xiàng)目位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道柯橋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園，新征總用地340畝，利用空地新建車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、綜合樓等建構(gòu)筑物，總建筑面積30.6萬(wàn)平方米，購(gòu)置反應(yīng)釜、離心機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)番，形成年產(chǎn)15萬(wàn)噸循環(huán)再生聚酯切片（T） PET和7.5萬(wàn)噸耐火材料用改性工程樹(shù)脂的生產(chǎn)能力，年聯(lián)產(chǎn)37500噸（T）DMT、37500噸乙二醇。項(xiàng)目建成后，年可新增銷(xiāo)售收入425063萬(wàn)元，利潤(rùn)123256萬(wàn)元，稅收31796萬(wàn)元。　　項(xiàng)目由精工控股集團(tuán)旗下企業(yè)浙江建信佳人新材料有限公司投資建設(shè)，已于2022年底開(kāi)工建設(shè)，首期5萬(wàn)噸計(jì)劃2024年建成并投產(chǎn)，未來(lái)5-10年將形成年產(chǎn)30萬(wàn)噸-50萬(wàn)噸再生纖維的生產(chǎn)規(guī)模。項(xiàng)目全部建成將成為全球最大化學(xué)法循環(huán)再生聚酯企業(yè)。　　位于中國(guó)浙江紹興柯橋循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園的15萬(wàn)噸綠色再生新材料項(xiàng)目規(guī)劃鳥(niǎo)瞰圖　　據(jù)了解，該項(xiàng)目由浙江建信佳人新材料有限公司投資53億元建設(shè)，作為目前國(guó)內(nèi)唯一、全球最大的化學(xué)法循環(huán)再生聚酯企業(yè)，公司憑借萬(wàn)噸級(jí)化學(xué)法循環(huán)解聚分離技術(shù)，以廢舊紡織品為原料，從分子和原子層級(jí)對(duì)廢棄聚酯進(jìn)行回收利用，再生出高分子聚酯材料。該項(xiàng)目一期預(yù)計(jì)將于明年5月份實(shí)現(xiàn)試生產(chǎn)，待項(xiàng)目二期建成后，屆時(shí)公司可年處理廢舊紡織品22.5萬(wàn)噸。項(xiàng)目進(jìn)展　　在項(xiàng)目指揮部的展示廳內(nèi)，由廢棄紡織品制成的服飾、杯具、籃球等物品琳瑯滿目，官軍向記者介紹，以廢舊滌綸紡織品為初始原料，通過(guò)化學(xué)法循環(huán)的分離、脫色、除雜、提純等工藝，能夠把含有雜質(zhì)和顏色的滌綸廢舊紡織品還原成高純度DMT，再聚合紡絲成纖維，從而重新制成新的具有高品質(zhì)、多功能、永久循環(huán)性的再生新材料，實(shí)現(xiàn)廢舊資源再利用的閉環(huán)操作。　　項(xiàng)目的順利推進(jìn)，離不開(kāi)柯橋經(jīng)開(kāi)區(qū)在用水用電、要素保障、行政審批等方面的大力支持。“現(xiàn)在進(jìn)出企業(yè)的橋梁和道路正在建設(shè)中，預(yù)計(jì)年底就能通車(chē)，以后出入就便利多了。”官軍說(shuō)道。原來(lái)由于公司所在地塊三面環(huán)水，陸地接壤的一側(cè)進(jìn)出口又極為狹窄，為了滿足企業(yè)投產(chǎn)后的正常運(yùn)輸需求，總投資3100余萬(wàn)元的西二路項(xiàng)目已于今年4月中旬開(kāi)工建設(shè)，規(guī)劃為雙向四車(chē)道，建成后將解決周邊“建信佳人”“新恒環(huán)保”“路德環(huán)保”3家企業(yè)的出入問(wèn)題，暢通企業(yè)運(yùn)輸“最后一公里”。　　數(shù)據(jù)顯示，截至去年底，浙江佳人已回收利用廢舊紡織品30萬(wàn)噸（相當(dāng)于9.4億件T恤），累計(jì)節(jié)省石化原料9萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放34.88萬(wàn)噸，節(jié)約能源標(biāo)準(zhǔn)煤42.75萬(wàn)噸，節(jié)約水資源130.5萬(wàn)噸。官軍表示，待項(xiàng)目全部建成后，預(yù)計(jì)營(yíng)收可達(dá)20多億元，新增就業(yè)崗位800個(gè)，每年創(chuàng)稅收2億元以上，“全球最大的化學(xué)法循環(huán)再生聚酯企業(yè)”底色也將更足。

　　塑料包裝制品回收利用率低、能耗高，一直是困擾全球的共性問(wèn)題。河南銀金達(dá)集團(tuán)，通過(guò)科技攻關(guān)實(shí)現(xiàn)了廢舊塑料的化學(xué)再生和高值化利用，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，將有效破解白色污染難題。化學(xué)再生制作rPETG標(biāo)簽　　在位于長(zhǎng)垣蒲北防腐產(chǎn)業(yè)園區(qū)的河南銀金達(dá)集團(tuán)源宏高分子新材料有限公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，工人們正將回收的塑料碎片，通過(guò)化學(xué)工藝產(chǎn)出再生聚酯高分子原料。這些原料將被送往位于衛(wèi)輝市的銀金達(dá)新材料股份有限公司，再生產(chǎn)出功能性聚酯薄膜，或進(jìn)一步被印上定制的圖案或文字，用在可口可樂(lè)、娃哈哈、蒙牛等國(guó)內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品上。　　2021年，該公司依托由其牽頭組建的河南省先進(jìn)膜材料產(chǎn)業(yè)研究院，成功開(kāi)發(fā)了含30%再生聚酯瓶片的rPETG聚酯原料，為北京冬奧會(huì)飲料產(chǎn)品獨(dú)家贊助商可口可樂(lè)公司供應(yīng)了由rPETG制作的再生標(biāo)簽。　　在今年7月公布的《河南省工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能、節(jié)水和固廢綜合利用技術(shù)裝備目錄（2024年版）》中，該公司申報(bào)的“廢舊聚酯化學(xué)再生高值化利用研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)”，成功通過(guò)主管部門(mén)的推薦和專(zhuān)家的嚴(yán)格篩選，正式列入目錄。向3.0版進(jìn)行科研攻關(guān)　　“經(jīng)過(guò)幾年的探索，我們已經(jīng)從早起1.0版本的塑料回收的‘瓶對(duì)瓶’再生，發(fā)展至2.0版本的功能性再生聚酯原料多場(chǎng)景多領(lǐng)域應(yīng)用，每噸聚酯原料價(jià)格要高出30%以上。”河南銀金達(dá)控股集團(tuán)有限公司創(chuàng)新協(xié)同中心主任周宏濤介紹說(shuō)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2022年我國(guó)塑料薄膜產(chǎn)銷(xiāo)量1800萬(wàn)噸，但回收率不足5%，尤其同級(jí)回收率不足1%。如今銀金達(dá)集團(tuán)正聯(lián)合多家高校科研院所進(jìn)行3.0版的塑料回收科研攻關(guān)，將產(chǎn)生大量白色污染的塑料薄膜通過(guò)化學(xué)再生實(shí)現(xiàn)高值利用。“目前已研發(fā)成功，中試基地正在建設(shè)，計(jì)劃明年全面生產(chǎn)投入市場(chǎng)。”周宏濤說(shuō)，“之前你看到的廢棄塑料包裝、農(nóng)田覆地膜，可能搖身一變成為高端化妝品、豆?jié){機(jī)外殼或者精美的鏡片。”　　目前銀金達(dá)與北京化工大學(xué)正合作進(jìn)行再生聚酯制備關(guān)鍵單體核心技術(shù)的科研攻關(guān)，進(jìn)一步攻克卡脖子技術(shù)。投資30億，開(kāi)建產(chǎn)業(yè)園　　今年7月，總投資30億元的衛(wèi)輝市循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目開(kāi)建。該產(chǎn)業(yè)園由銀金達(dá)集團(tuán)牽頭，將按照“原料資源——產(chǎn)品——消費(fèi)——再生資源”生態(tài)型循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，整合銀金達(dá)下游產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)塑料包裝的高效回收、再生加工、高值利用，形成百億級(jí)再生聚酯產(chǎn)業(yè)。該產(chǎn)業(yè)園為兩期建設(shè)：一期總投資15億元，以建成完善的塑料循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系為目標(biāo)，規(guī)劃建設(shè)5個(gè)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，兩年建成投產(chǎn)；二期總投資15億元，通過(guò)化學(xué)循環(huán)的方式實(shí)現(xiàn)再生利用，生產(chǎn)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、高附加值的化工單體材料，并進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化工。產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，每年預(yù)計(jì)新增產(chǎn)值51億元，實(shí)現(xiàn)利稅6.8億元，新增就業(yè)崗位650個(gè)。

　　9月10日，河南省政府新聞辦召開(kāi)河南省加力支持大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“兩新”工作）省政府政策例行吹風(fēng)會(huì)。體系建設(shè)成效顯著　　河南省發(fā)展改革委黨組書(shū)記、主任馬健介紹，推動(dòng)“兩新”工作是河南省擴(kuò)大投資、促進(jìn)消費(fèi)的重大機(jī)遇。“兩新”工作實(shí)施5個(gè)月來(lái)，全省各級(jí)各部門(mén)加快構(gòu)建政策體系，強(qiáng)化部門(mén)聯(lián)動(dòng)，積極籌措財(cái)政資金，突出標(biāo)準(zhǔn)牽引，強(qiáng)化宣傳引導(dǎo)，狠抓工作落實(shí)，“兩新”政策效應(yīng)初步顯現(xiàn)。　　在循環(huán)利用體系建設(shè)方面，已累計(jì)建成廢棄物回收點(diǎn)2850個(gè)，新建分揀中心5個(gè)；全省供銷(xiāo)社系統(tǒng)擁有再生資源企業(yè)61家，經(jīng)營(yíng)網(wǎng)點(diǎn)1286個(gè)、交易市場(chǎng)10個(gè)，實(shí)現(xiàn)再生資源銷(xiāo)售額38.5億元，同比增長(zhǎng)29.16%。百億資金加力支持“兩新”　　河南省發(fā)展改革委會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究起草了河南省加力支持“兩新”實(shí)施方案。為加大省級(jí)財(cái)政投入，緩解市縣支出壓力，河南省將統(tǒng)籌100億元，用于老舊營(yíng)運(yùn)貨車(chē)報(bào)廢更新、農(nóng)業(yè)機(jī)械報(bào)廢更新、汽車(chē)報(bào)廢更新、新能源公交車(chē)及動(dòng)力電池更新、家電以舊換新等重點(diǎn)領(lǐng)域。　　其中，90億元為中央財(cái)政安排河南的2024年超長(zhǎng)期特別國(guó)債，10億元為按照9:1央地共擔(dān)比例河南應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的地方支出責(zé)任。　　“省財(cái)政將千方百計(jì)籌措資金，對(duì)10億元地方支出責(zé)任予以全額承擔(dān)，市縣不需要安排配套資金，緩解市縣財(cái)政支出壓力。”河南省財(cái)政廳黨組成員、副廳長(zhǎng)王崴表示。倡導(dǎo)積極采購(gòu)再生資源產(chǎn)品　　為了支持再生資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展，河南省地方政府也出臺(tái)系列措施。如信陽(yáng)市《關(guān)于印發(fā)信陽(yáng)市支持再生資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展若干措施的通知》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《通知》)指出，支持再生資源產(chǎn)品積極申報(bào)綠色產(chǎn)品認(rèn)證。加大政府綠色采購(gòu)力度，積極采購(gòu)再生資源產(chǎn)品，到2025年，政府采購(gòu)綠色產(chǎn)品比例達(dá)到30%以上。　　依據(jù)信陽(yáng)市政府采購(gòu)支持綠色建材促進(jìn)建筑品質(zhì)提升試點(diǎn)工作實(shí)施方案，通過(guò)在國(guó)有資金參與投資建設(shè)的項(xiàng)目中推廣應(yīng)用綠色建材，支持綠色建材等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。出臺(tái)申報(bào)綠色建筑項(xiàng)目評(píng)價(jià)、綠色建材產(chǎn)品認(rèn)證獎(jiǎng)補(bǔ)政策及使用綠色建材相關(guān)激勵(lì)政策，開(kāi)展綠色建材下鄉(xiāng)活動(dòng)，持續(xù)提升綠色建材應(yīng)用比例。

　　印度PET回收商Ganesha Ecopet正通過(guò)兩條史太林格（Starlinger）回收生產(chǎn)線擴(kuò)大其PET瓶對(duì)瓶回收能力，年回收總量達(dá)到42,000噸。公司計(jì)劃到2026年回收印度25%的PET瓶廢料。　　Ganesha Ecopet Private Ltd.在特倫甘納邦瓦朗加爾的回收設(shè)施中安裝了兩條新的史太林格 recoSTAR PET 165 HC iV回收生產(chǎn)線。該公司隸屬于印度PET回收先鋒Ganesha Ecosphere，早在2022年已經(jīng)通過(guò)兩條史太林格生產(chǎn)線為食品級(jí)包裝、長(zhǎng)絲和纖維生產(chǎn)再生PET片和顆粒。自2024年年中起，新生產(chǎn)線已投入運(yùn)行，將Ganesha Ecopet的瓶級(jí)再生PET年產(chǎn)量從14,000噸提升至42,000噸。史太林格 recoSTAR PET 165 HC iV+ PET 瓶到瓶回收線，每條的產(chǎn)量高達(dá) 1800 kg/h，所生產(chǎn)的 rPET 已獲得多個(gè)國(guó)家和國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)以及品牌所有者的食品接觸應(yīng)用批準(zhǔn)。（圖片來(lái)源：史達(dá)林格）擴(kuò)展生產(chǎn)能力應(yīng)對(duì)可持續(xù)產(chǎn)品需求　　印度對(duì)食品安全級(jí)再生PET的需求日益增長(zhǎng)，主要原因有兩個(gè)。首先，印度政府在2022年頒布的《塑料廢棄物管理（修正）規(guī)則》要求進(jìn)口商、品牌擁有者和塑料廢棄物處理商履行生產(chǎn)者延伸責(zé)任（EPR），確保塑料廢物的系統(tǒng)化收集。此外，規(guī)定要求品牌商和生產(chǎn)商在2025年P(guān)ET瓶中至少含有30%的消費(fèi)者回收材料比例，并逐年提高，預(yù)計(jì)到2029年達(dá)到60%。　　其次，印度消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)偏好也在發(fā)生變化，可持續(xù)性已成為影響購(gòu)買(mǎi)決策的五大因素之一。尤其是年輕消費(fèi)者，越來(lái)越傾向于選擇不會(huì)對(duì)地球造成傷害的產(chǎn)品和包裝。品牌紛紛響應(yīng)，通過(guò)打造循環(huán)和可持續(xù)的供應(yīng)鏈和包裝來(lái)滿足需求。再生PET因其可持續(xù)循環(huán)再利用的特性、相對(duì)較低的碳足跡以及不犧牲生產(chǎn)規(guī)模、耐用性和質(zhì)量，成為塑料包裝的最佳選擇之一。將舊瓶子轉(zhuǎn)化為用于新瓶子的食品級(jí)回收顆粒 （圖片來(lái)源：史達(dá)林格）可持續(xù)發(fā)展的核心：循環(huán)與高品質(zhì)　　Ganesha Ecosphere的總經(jīng)理表示：“我們的目標(biāo)不僅是回收塑料，更是為品牌提供優(yōu)質(zhì)、可持續(xù)和可行的循環(huán)解決方案。回收不僅是環(huán)境責(zé)任，更是減少二氧化碳排放、減緩氣候變化的有力方式。史太林格的先進(jìn)食品級(jí)PET回收技術(shù)，加上我們?cè)谟《葟U物回收市場(chǎng)30多年的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，使我們能夠推動(dòng)PET回收的可能性。如今，我們自豪地提供與原生PET性質(zhì)相同的高質(zhì)量再生PET，同時(shí)大幅減少碳排放和能源消耗。可口可樂(lè)等全球快速消費(fèi)品品牌信賴(lài)我們，為其提供循環(huán)包裝，確保消費(fèi)者的安全和質(zhì)量。”　　史太林格回收技術(shù)商業(yè)負(fù)責(zé)人也指出：“Ganesha Ecosphere是印度循環(huán)塑料經(jīng)濟(jì)的開(kāi)拓者。憑借其在印度塑料回收領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)和對(duì)先進(jìn)技術(shù)的投資，他們能夠?qū)⑾M(fèi)者廢料轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的二次原材料，供應(yīng)給塑料包裝生產(chǎn)商。作為技術(shù)開(kāi)發(fā)者和供應(yīng)商，我們非常高興能夠支持Ganesha Ecosphere，為后代確保一個(gè)清潔、健康和宜居的未來(lái)。”低能耗生產(chǎn)和印度廢物管理　　Ganesha Ecopet專(zhuān)注于可持續(xù)生產(chǎn)，通過(guò)回收和再利用95%的用水以及增加可再生能源的使用，盡量減少與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的碳排放。年產(chǎn)42,000噸食品級(jí)再生PET后消費(fèi)材料的能力使其能夠?yàn)橛《取⒚绹?guó)和歐洲市場(chǎng)服務(wù)。　　Ganesha Ecopet通過(guò)線上、線下以及印度300多家供應(yīng)商和聚合商渠道回收后消費(fèi)PET瓶。印度政府已將“提升廢物管理”作為一項(xiàng)重點(diǎn)。由于印度已經(jīng)擁有世界上效率最高的非正式廢物收集網(wǎng)絡(luò)之一，95%的PET廢物通過(guò)這一網(wǎng)絡(luò)被收集和回收，目標(biāo)是優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)。許多初創(chuàng)企業(yè)正著手解決多個(gè)方面的問(wèn)題，從試行押金返還計(jì)劃到建立在線廢物交易市場(chǎng)。政府也通過(guò)激勵(lì)措施推動(dòng)更好的環(huán)境、社會(huì)與治理（ESG）實(shí)踐，并對(duì)不可持續(xù)的行為征稅。

　　自9月1日起，澳大利亞開(kāi)始全面禁止使用塑料袋。為了實(shí)現(xiàn)2025年，70%的塑料包裝被回收或堆肥目標(biāo)，澳大利亞維政府宣布了一項(xiàng)1560萬(wàn)澳元(950萬(wàn)歐元)投資計(jì)劃，橫跨三個(gè)軟塑料回收項(xiàng)目，預(yù)計(jì)每年可幫助從垃圾填埋場(chǎng)轉(zhuǎn)移4.3萬(wàn)噸軟塑料。投資三個(gè)軟塑料回收項(xiàng)目　　Pro-Pac集團(tuán)是一家包裝公司，獲得了600多萬(wàn)澳元，用于擴(kuò)建其現(xiàn)有設(shè)施，將回收原料轉(zhuǎn)化為含有回收成分的軟塑料。它每年將生產(chǎn)多達(dá)1.1萬(wàn)噸的軟塑料包裝，含有30%的回收成分。該項(xiàng)目將提供14個(gè)直接就業(yè)崗位。　　回收商N(yùn)aula每年為食品接觸包裝等高質(zhì)量應(yīng)用提供多達(dá)3.2萬(wàn)噸軟塑料和混合塑料產(chǎn)品的高級(jí)分類(lèi)和處理，獲得超過(guò)500萬(wàn)澳元的收入。這將有助于澳大利亞發(fā)展先進(jìn)的回收供應(yīng)鏈，將消費(fèi)后的軟塑料廢物轉(zhuǎn)化為食品和其他包裝。該項(xiàng)目將提供61個(gè)直接就業(yè)崗位。　　可持續(xù)塑料解決方案公司獲得了400多萬(wàn)澳元的資金，用于安裝回收技術(shù)，每年額外處理0.8萬(wàn)噸農(nóng)用塑料，如薄膜、糧食篷布和捆扎線，將其加工成高質(zhì)量的樹(shù)脂，用于同樣的用途。該項(xiàng)目將提供25個(gè)直接就業(yè)機(jī)會(huì)。澳大利亞全面禁止塑料袋　　澳大利亞政府在2022年軟塑料回收計(jì)劃失敗后設(shè)立了該基金。自2010年以來(lái)，行業(yè)巨頭向“回收利用”投入了數(shù)百萬(wàn)美元，以收集可回收的材料。2022年11月，據(jù)透露，該公司在澳大利亞各地的幾個(gè)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存軟塑料而不是將其回收利用。該計(jì)劃的失敗部分歸咎于軟塑料回收的基礎(chǔ)設(shè)施缺乏。　　澳大利亞于2018年在一個(gè)行業(yè)主導(dǎo)的計(jì)劃中引入了國(guó)家包裝目標(biāo)，該計(jì)劃不會(huì)對(duì)失敗進(jìn)行處罰，但它要求到2025年70%的塑料包裝被回收或堆肥。澳大利亞將無(wú)法實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，到2023年，只有18%的塑料包裝被回收。　　自9月1日起，澳大利亞所有州和地區(qū)開(kāi)始全面禁止使用塑料袋。一些團(tuán)體呼吁引入塑料稅和擴(kuò)大生產(chǎn)者責(zé)任(EPR)計(jì)劃作為回應(yīng)。

　　9月5日消息，奧迪汽車(chē)制造商近日宣布，已開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)含有再生塑料的格柵，此舉標(biāo)志著奧迪在推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展方面取得了顯著進(jìn)展。據(jù)悉，這款創(chuàng)新的格柵采用了高達(dá)27%的再生材料，主要由聚碳酸酯(PC)和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)構(gòu)成，并已成功應(yīng)用于新款?yuàn)W迪A3 Sportback和奧迪A3 Sedan車(chē)型中。　　據(jù)了解，此再生材料的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)涉及了德國(guó)熱塑性塑料復(fù)合材料制造商Mocom和捷克汽車(chē)塑料零部件制造商Winning Plastics的緊密合作。由于現(xiàn)成的再生材料無(wú)法滿足奧迪的嚴(yán)格要求，雙方共同研發(fā)了一種復(fù)合再生材料。該材料的部分來(lái)源于Winning Plastics自身生產(chǎn)的涂漆廢料部件。借助Mocom的創(chuàng)新工藝，特別是其獨(dú)特的除漆技術(shù)，確保了再生材料的高純度，從而實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)回收系統(tǒng)。　　此外，奧迪在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的實(shí)踐不僅限于格柵的生產(chǎn)。其Q4 e-tron海外版車(chē)型中，已有27個(gè)部件由再生材料制成，而Q8 e-tron的部分安全帶扣套外殼也采用了通過(guò)化學(xué)回收再生的塑料。這些努力不僅提升了資源的利用效率，更體現(xiàn)了奧迪對(duì)可持續(xù)發(fā)展的深度承諾。隨著不斷的創(chuàng)新和合作，奧迪正引領(lǐng)汽車(chē)行業(yè)向更加綠色、可持續(xù)的未來(lái)邁進(jìn)。

　　近日，可口可樂(lè)在智利首都大區(qū)（RM）開(kāi)設(shè)第一家PET塑料瓶回收工廠，名為“Re-Ciclar”。據(jù)悉，新工廠每年可以回收3.5億個(gè)PET塑料瓶，將大幅減少市場(chǎng)對(duì)原生樹(shù)脂的需求。　　西班牙埃菲社報(bào)道，該工廠位于距首都圣地亞哥（Santiago）約40公里的蘭帕（Lampa），總投資3500萬(wàn)美元，由可口可樂(lè)經(jīng)銷(xiāo)商Coca-Cola Andina和Coca-Cola Embonor運(yùn)營(yíng)，是拉美地區(qū)環(huán)保里程碑，將為智利創(chuàng)造100個(gè)直接就業(yè)機(jī)會(huì)和2.5萬(wàn)個(gè)間接就業(yè)機(jī)會(huì)，對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有積極影響。　　該工廠現(xiàn)已全面投入運(yùn)營(yíng)，是使用可持續(xù)技術(shù)的先驅(qū)，結(jié)合了從意大利、日本和奧地利進(jìn)口的最新設(shè)備。得益于該工廠，到2025年，智利可口可樂(lè)產(chǎn)品組合中的所有瓶子都將含有15%的rPET樹(shù)脂。 這一比例將逐漸增加，直到生產(chǎn)出100%的再生瓶。　　智利經(jīng)濟(jì)部長(zhǎng)尼古拉斯·格勞（Nicolás Grau）表示，這家PET塑料瓶回收工廠影響巨大，是雙贏投資。　　Coca-Cola Embonor總裁安德烈斯·比庫(kù)尼亞（Andrés Vicu?a）認(rèn)為，“Re-Ciclar”回收工廠的員工將獲得高質(zhì)量工作機(jī)會(huì)，他們幾乎全部來(lái)自首都大區(qū)。“我們創(chuàng)造了良性循環(huán)。工廠對(duì)回收PET塑料瓶進(jìn)行加工，提取原材料，再制造新rPET瓶。”他說(shuō)。　　Coca-Cola Andina總裁貢薩洛·賽義德（Gonzalo Said）指出，技術(shù)創(chuàng)新與環(huán)境保護(hù)可以并行不悖。“回收工廠是我們與愿景明確、重視塑料回收利用社區(qū)的合作成就。”他說(shuō)。

　　2024年9月2日，泰國(guó)曼谷——因多拉瑪（Indorama Ventures）公共有限公司（IVL），作為全球領(lǐng)先的可持續(xù)化學(xué)品生產(chǎn)商，通過(guò)其全資子公司IVL Dhunseri Petrochem Industries Limited，與Dhunseri Ventures Limited以及百事可樂(lè)在美國(guó)以外的全球第二大裝瓶公司Varun Beverages Limited共同組建了一家合資企業(yè)，計(jì)劃在印度建立多座全新、尖端的PET回收設(shè)施。此次戰(zhàn)略聯(lián)盟標(biāo)志著在滿足印度日益增長(zhǎng)的再生材料需求方面邁出了重要一步，體現(xiàn)了各公司對(duì)可持續(xù)發(fā)展的共同承諾。　　該合資企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始建設(shè)兩座PET回收設(shè)施，預(yù)計(jì)將于2025年完成，未來(lái)可能會(huì)有更多的設(shè)施投入建設(shè)。第一座設(shè)施位于印度北部的查謨和克什米爾聯(lián)邦領(lǐng)地的查謨分區(qū)的卡圖阿，另一座設(shè)施則位于印度東部奧里薩邦的庫(kù)爾達(dá)。計(jì)劃所有設(shè)施合計(jì)年產(chǎn)能達(dá)到10萬(wàn)噸再生PET（rPET）。　　這一舉措契合了印度對(duì)rPET材料日益增長(zhǎng)的需求，這一需求由法規(guī)要求和推動(dòng)PET循環(huán)經(jīng)濟(jì)的集體努力所驅(qū)動(dòng)。預(yù)計(jì)2025-2026年rPET需求量將從大約40萬(wàn)噸增長(zhǎng)至2031年的超過(guò)100萬(wàn)噸。印度政府規(guī)定，到2025-2026年，塑料包裝中必須包含30%的再生塑料含量，并將在2028-2029年提升至60%。這一規(guī)定凸顯了這一轉(zhuǎn)型的緊迫性和重要性。此外，此舉還旨在有效滿足印度飲料品牌所有者的需求，他們中的許多公司已制定了與法規(guī)方向一致的雄心勃勃的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

　　近日，2024年第二批山東省東營(yíng)市技術(shù)改造培育庫(kù)項(xiàng)目，在東營(yíng)市工業(yè)和信息化局公示。此次共有86個(gè)技術(shù)改造項(xiàng)目，納入市級(jí)技改培育庫(kù)。　　這86個(gè)技術(shù)改造項(xiàng)目中包括11個(gè)輪胎、橡膠產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，具體有：　　東營(yíng)市方興橡膠有限責(zé)任公司的“高性能綠色環(huán)保半鋼子午線輪胎數(shù)智提升項(xiàng)目”　　賽輪（東營(yíng)）輪胎股份有限公司的“半鋼子午胎智能化改造項(xiàng)目”　　廣饒永隆橡膠有限公司的“永隆高端智能化金鋼子午胎升級(jí)改造項(xiàng)目”　　山東三泰橡膠有限責(zé)任公司的“三泰高端智能化全鋼子午胎升級(jí)改造項(xiàng)目”　　山東垚坤模具有限公司的“輪胎模具精密加工智能化改造提升”　　山東大業(yè)新材料有限公司的“鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備搬遷改造及智能化提升項(xiàng)目”　　山東耐斯特炭黑有限公司的“能源綜合利用節(jié)能降碳環(huán)保示范項(xiàng)目”　　山東戴瑞克新材料有限公司的“橡膠助劑廢氣綜合治理提能改造項(xiàng)目”　　爍元新材料（東營(yíng)）股份有限公司的“炭黑生產(chǎn)線安全升級(jí)技術(shù)改造項(xiàng)目”　　山東永盛橡膠集團(tuán)有限公司有兩個(gè)項(xiàng)目都在此次公示名單中，分別是“基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的人工智能化半鋼高性能綠色環(huán)保子午胎裝備改造升級(jí)項(xiàng)目”和“永盛高端智能化全鋼子午胎升級(jí)改造項(xiàng)目”。

　　近期，由東京都立大學(xué)的Kotohiro Nomura教授領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了一種開(kāi)創(chuàng)性的PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）解聚方法。這一創(chuàng)新方法利用乙醇和廉價(jià)的三氯化鐵催化劑，為選擇性化學(xué)回收紡織品和塑料廢物混合物提供了有前景的解決方案。　　目前，塑料廢物是一個(gè)亟待解決的環(huán)境挑戰(zhàn)。然而，塑料材料的回收率，尤其是通過(guò)化學(xué)回收將其轉(zhuǎn)化為原材料的效率，仍然非常低。常見(jiàn)的聚酯材料，如塑料瓶和服裝中的聚酯，是由羧酸和醇類(lèi)反應(yīng)形成的“酯鍵”重復(fù)單元構(gòu)成的。　　如果能夠完全分解這些酯鍵，聚酯將能夠被還原為原材料。然而，傳統(tǒng)方法通常需要高溫和大量酸性或堿性物質(zhì)。因此，開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)單、低成本且環(huán)保的回收方法變得至關(guān)重要。此外，全球迫切需要開(kāi)發(fā)從塑料廢物中選擇性解聚聚酯的方法，尤其是處理紡織廢物中的聚酯與棉花混合物。　　這一研究成果揭示了一種無(wú)需使用有害酸或堿的PET瓶解聚新方法。通過(guò)使用乙醇和三氯化鐵（FeCl3）或三溴化鐵（FeBr3），他們成功實(shí)現(xiàn)了98-99%的選擇性，生成對(duì)苯二甲酸二乙酯（DET）和乙二醇（EG）。更令人矚目的是，這種廉價(jià)易得的三氯化鐵催化劑在160-180°C下展現(xiàn)了卓越的催化性能，堪比該團(tuán)隊(duì)先前使用的鈦催化劑。　　實(shí)驗(yàn)顯示，使用三氯化鐵和乙醇處理PET樣品（上圖）和紡織樣品（下圖）的前后對(duì)比。這一方法以其獨(dú)特的能力脫穎而出，能夠從多種廢物來(lái)源中選擇性地解聚PET。無(wú)論是包含PET與棉花混合物的紡織廢物，還是包含聚乙烯的塑料廢物，這一創(chuàng)新方法均能穩(wěn)定地提供高產(chǎn)量的DET和EG，同時(shí)實(shí)現(xiàn)棉花廢物的完全回收。這一突破有望徹底改變PET回收方式，大幅減少環(huán)境影響。　　在當(dāng)前化學(xué)回收紡織廢物的背景下，開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)單而又能夠選擇性解聚PET的方法變得尤為重要。這種針對(duì)塑料廢物中PET的化學(xué)回收創(chuàng)新方法，將成為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵。該研究隸屬于“精準(zhǔn)材料科學(xué)的降解與穩(wěn)定性”研究領(lǐng)域及“生物基高級(jí)聚合物及其解聚、化學(xué)回收”研究主題。

　　為了促進(jìn)二手飲料容器的回收利用，加利福尼亞州提供了近7000萬(wàn)美元的贈(zèng)款，在全州開(kāi)設(shè)了250個(gè)新的回收點(diǎn)。　　這筆贈(zèng)款來(lái)自飲料容器回收創(chuàng)新計(jì)劃，將資助37個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目，使用反向自動(dòng)售貨機(jī)、移動(dòng)回收和垃圾袋系統(tǒng)，重點(diǎn)是RVM。　　據(jù)一份新聞稿稱(chēng)，連鎖超市Save Mart和Smart & Final將分別獲得200多萬(wàn)美元，用于在它們經(jīng)營(yíng)的19個(gè)縣安裝RVMs。在Butte、Imperial、Lassen、Mendocino和Merced等服務(wù)不足的縣，對(duì)回收站進(jìn)行現(xiàn)代化改造的項(xiàng)目也將獲得一些資金。　　這些項(xiàng)目將在2025年全年推出，并趕在新的一年根據(jù)SB 1013生效的新的零售商回收規(guī)則之前實(shí)施。 　　從2025年1月1日起，在沒(méi)有回收中心服務(wù)的地區(qū)，大型飲料零售商可以建立一個(gè)系統(tǒng)來(lái)贖回他們商店里的飲料容器押金，或者組成一個(gè)非營(yíng)利的經(jīng)銷(xiāo)商合作社來(lái)處理贖回事宜。　　資源、回收和回收部主任佐伊·海勒在新聞稿中說(shuō):“創(chuàng)新的回收方法將幫助更多的加州人把他們的飲料容器兌換成現(xiàn)金，并為州內(nèi)的再制造商提供回收材料。這些新站點(diǎn)將使贖回變得簡(jiǎn)單，只需將容器放入機(jī)器或丟棄一袋空容器即可。”　　展望未來(lái)，CalRecycle預(yù)計(jì)將為其回收系統(tǒng)提供更多贈(zèng)款，包括1.38億美元的額外回收創(chuàng)新贈(zèng)款，5000萬(wàn)美元用于飲料容器質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施，2500萬(wàn)美元用于可重復(fù)使用的飲料容器回收基礎(chǔ)設(shè)施。來(lái)源：再生PET新視界（R-11）

　　咨詢(xún)公司W(wǎng)ood Mackenzie預(yù)測(cè)，到2050年全球塑料需求將減少30%，在加速能源轉(zhuǎn)型的情況下，歐洲可以將塑料需求減少多達(dá)65%。歐洲塑料需求降幅達(dá)到65%　　在最新報(bào)告中，Wood Mackenzie預(yù)測(cè)到2050年，受一次性包裝和消費(fèi)品的推動(dòng)塑料總需求(原生塑料和回收塑料)將增長(zhǎng)到約8.8億噸。但在加速能源轉(zhuǎn)型的情況下，與基本情況相比，塑料總需求將減少30%，單是原生塑料產(chǎn)量就會(huì)減少35%。　　其中，歐洲原生塑料需求降幅最大，約為65%；北美緊隨其后，降幅約為40%，中國(guó)為30%，拉丁美洲約為25%，亞洲(不包括中國(guó))約為20%，中東和非洲約為10%。　　包裝和消費(fèi)品行業(yè)受到的影響最大，需求損失分別為40%和30%。建筑、紡織品和工業(yè)材料的需求也將受到顯著影響。2050年，回收利用可減少2.7億噸塑料　　在升溫1.5攝氏度的情景下，再生塑料將占6.2億噸塑料需求總量的18%，而在基本情景下，這一比例為11%。與基本情況相比，預(yù)計(jì)到2050年，回收利用將減少2.7億噸的原始需求。　　發(fā)展廢物管理和分類(lèi)基礎(chǔ)設(shè)施對(duì)于解決原料供應(yīng)問(wèn)題至關(guān)重要。WoodMac預(yù)計(jì)，化學(xué)回收將加快進(jìn)展，用來(lái)處理難以回收的廢塑料。　　由立法支持的消除機(jī)制，如歐盟的《包裝和包裝廢物條例》(PPWR)指令，將禁止某些塑料產(chǎn)品，如一次性塑料、包裝和外賣(mài)容器。此外，替代機(jī)制將使塑料的使用轉(zhuǎn)向其他循環(huán)和可持續(xù)替代品，而重復(fù)使用和重新填充產(chǎn)品將減少一次性材料的消耗，從而影響總需求。2050年，聚乙烯產(chǎn)量將下降35%　　WoodMac預(yù)計(jì)，到2050年，聚乙烯的需求將增長(zhǎng)到2.2億噸，而聚丙烯的需求預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)到1.7億噸。在加速能源轉(zhuǎn)型的情況下，到2050年，全球聚烯烴需求減少預(yù)計(jì)將達(dá)到1.66億噸，而在基本情況下，到2050年，回收利用預(yù)計(jì)將使原生聚乙烯需求減少約3000萬(wàn)噸。　　乙烯產(chǎn)量預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)50%左右，到2050年將超過(guò)3億噸，以滿足需求增長(zhǎng)。然而，在1.5攝氏度的情況下，WoodMac預(yù)計(jì)乙烯產(chǎn)量將下降35%，與需求保持一致。