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　　奇美實(shí)業(yè)與工研院合作“煙道氣捕CO2制造固碳PC技術(shù)”，日前榮獲素有研發(fā)界奧斯卡獎美譽(yù)的2024年全球百大科技研發(fā)獎（ R&D 100 Awards）肯定，彰顯了碳捕捉再利用技術(shù)在高性能塑料制造上的創(chuàng)新應(yīng)用備受國際矚目，并引領(lǐng)塑化業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)與淨(jìng)零碳排技術(shù)上的發(fā)展。采用該技術(shù)生產(chǎn)出固碳PC（聚碳酸酯）材料，可使碳排放量降低17%，未來每年可減碳達(dá)17.85萬噸。　　R&D 100 Awards于1963年設(shè)立，旨在表彰全球最具創(chuàng)新性的科技成果，是科學(xué)與創(chuàng)新領(lǐng)域的重要指標(biāo)，獲獎的技術(shù)和產(chǎn)品在各行業(yè)發(fā)揮重要作用。今年是該獎項(xiàng)第62屆，吸引16個國家和地區(qū)的參賽作品，由56位業(yè)界知名專家組成的評審團(tuán)進(jìn)行評選。“煙道氣捕CO2制造固碳PC技術(shù)”在機(jī)械/材料類別中獲得評審青睞。　　奇美實(shí)業(yè)研發(fā)副總經(jīng)理郭銘洲表示，奇美追求2050凈零排放目標(biāo)，長期推動工藝改善、能源轉(zhuǎn)型、循環(huán)經(jīng)濟(jì)及與供應(yīng)鏈共同減碳等行動，勇于采用創(chuàng)新科技達(dá)成減碳效益。奇美在經(jīng)濟(jì)部技術(shù)處科技專案支持下，攜手工研院開發(fā)“煙道氣捕CO2制造固碳PC技術(shù)”，這次獲獎是對公司致力環(huán)保技術(shù)研發(fā)的最佳肯定。　　這項(xiàng)技術(shù)憑借工研院的新型催化劑與反應(yīng)技術(shù)將奇美制造過程中產(chǎn)生的CO2捕捉下來，再轉(zhuǎn)化為PC產(chǎn)品的中間原料二烷基碳酸酯(DRC)，結(jié)合奇美卓越的PC制造技術(shù)能力，將DRC再合成為碳酸二苯酯(DPC)，此時得到的固碳DPC再與雙酚A反應(yīng)，最終得到固碳PC。　　在產(chǎn)出固碳PC過程中，相關(guān)副產(chǎn)物均可循環(huán)使用，產(chǎn)品原料只有煙道氣回收的二氧化碳和雙酚A，較傳統(tǒng)PC產(chǎn)品可使碳排放量降低17%。　　為充分實(shí)踐循環(huán)再利用及減少碳排放，奇美近年與供應(yīng)鏈攜手全面展開對于各種永續(xù)材料的開發(fā)與應(yīng)用，包括機(jī)械回收、化學(xué)回收、生質(zhì)與固碳材料等領(lǐng)域，期許成為國際上領(lǐng)先的可持續(xù)材料合作伙伴。未來持續(xù)秉持Clean & Green的綠色愿景，開發(fā)更多具前瞻性的環(huán)保材料和技術(shù)，增進(jìn)高性能材料的可持續(xù)效益，與世界共同邁向凈零碳排。

　　數(shù)幢大樓拔地而起，吊塔林立機(jī)械轟鳴，工程車輛穿梭其間……近日，記者來到位于柯橋經(jīng)開區(qū)的在建項(xiàng)目——建信佳人年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項(xiàng)目現(xiàn)場，看到超過300名建筑工人正在忙碌地工作著。“目前，項(xiàng)目在建的20多個建筑單體中，已有11個完工結(jié)頂，完成總工程量的65%。”在現(xiàn)場，浙江佳人新材料有限公司副總經(jīng)理兼執(zhí)行總工程師官軍說。建信佳人年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項(xiàng)目　　據(jù)了解，建信新材料年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項(xiàng)目位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道柯橋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園，新征總用地340畝，利用空地新建車間、倉庫、綜合樓等建構(gòu)筑物，總建筑面積30.6萬平方米，購置反應(yīng)釜、離心機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)番，形成年產(chǎn)15萬噸循環(huán)再生聚酯切片（T） PET和7.5萬噸耐火材料用改性工程樹脂的生產(chǎn)能力，年聯(lián)產(chǎn)37500噸（T）DMT、37500噸乙二醇。項(xiàng)目建成后，年可新增銷售收入425063萬元，利潤123256萬元，稅收31796萬元。　　項(xiàng)目由精工控股集團(tuán)旗下企業(yè)浙江建信佳人新材料有限公司投資建設(shè)，已于2022年底開工建設(shè)，首期5萬噸計(jì)劃2024年建成并投產(chǎn)，未來5-10年將形成年產(chǎn)30萬噸-50萬噸再生纖維的生產(chǎn)規(guī)模。項(xiàng)目全部建成將成為全球最大化學(xué)法循環(huán)再生聚酯企業(yè)。　　位于中國浙江紹興柯橋循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園的15萬噸綠色再生新材料項(xiàng)目規(guī)劃鳥瞰圖　　據(jù)了解，該項(xiàng)目由浙江建信佳人新材料有限公司投資53億元建設(shè)，作為目前國內(nèi)唯一、全球最大的化學(xué)法循環(huán)再生聚酯企業(yè)，公司憑借萬噸級化學(xué)法循環(huán)解聚分離技術(shù)，以廢舊紡織品為原料，從分子和原子層級對廢棄聚酯進(jìn)行回收利用，再生出高分子聚酯材料。該項(xiàng)目一期預(yù)計(jì)將于明年5月份實(shí)現(xiàn)試生產(chǎn)，待項(xiàng)目二期建成后，屆時公司可年處理廢舊紡織品22.5萬噸。項(xiàng)目進(jìn)展　　在項(xiàng)目指揮部的展示廳內(nèi)，由廢棄紡織品制成的服飾、杯具、籃球等物品琳瑯滿目，官軍向記者介紹，以廢舊滌綸紡織品為初始原料，通過化學(xué)法循環(huán)的分離、脫色、除雜、提純等工藝，能夠把含有雜質(zhì)和顏色的滌綸廢舊紡織品還原成高純度DMT，再聚合紡絲成纖維，從而重新制成新的具有高品質(zhì)、多功能、永久循環(huán)性的再生新材料，實(shí)現(xiàn)廢舊資源再利用的閉環(huán)操作。　　項(xiàng)目的順利推進(jìn)，離不開柯橋經(jīng)開區(qū)在用水用電、要素保障、行政審批等方面的大力支持。“現(xiàn)在進(jìn)出企業(yè)的橋梁和道路正在建設(shè)中，預(yù)計(jì)年底就能通車，以后出入就便利多了。”官軍說道。原來由于公司所在地塊三面環(huán)水，陸地接壤的一側(cè)進(jìn)出口又極為狹窄，為了滿足企業(yè)投產(chǎn)后的正常運(yùn)輸需求，總投資3100余萬元的西二路項(xiàng)目已于今年4月中旬開工建設(shè)，規(guī)劃為雙向四車道，建成后將解決周邊“建信佳人”“新恒環(huán)保”“路德環(huán)保”3家企業(yè)的出入問題，暢通企業(yè)運(yùn)輸“最后一公里”。　　數(shù)據(jù)顯示，截至去年底，浙江佳人已回收利用廢舊紡織品30萬噸（相當(dāng)于9.4億件T恤），累計(jì)節(jié)省石化原料9萬噸，減少二氧化碳排放34.88萬噸，節(jié)約能源標(biāo)準(zhǔn)煤42.75萬噸，節(jié)約水資源130.5萬噸。官軍表示，待項(xiàng)目全部建成后，預(yù)計(jì)營收可達(dá)20多億元，新增就業(yè)崗位800個，每年創(chuàng)稅收2億元以上，“全球最大的化學(xué)法循環(huán)再生聚酯企業(yè)”底色也將更足。

　　塑料包裝制品回收利用率低、能耗高，一直是困擾全球的共性問題。河南銀金達(dá)集團(tuán)，通過科技攻關(guān)實(shí)現(xiàn)了廢舊塑料的化學(xué)再生和高值化利用，填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白，將有效破解白色污染難題。化學(xué)再生制作rPETG標(biāo)簽　　在位于長垣蒲北防腐產(chǎn)業(yè)園區(qū)的河南銀金達(dá)集團(tuán)源宏高分子新材料有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們正將回收的塑料碎片，通過化學(xué)工藝產(chǎn)出再生聚酯高分子原料。這些原料將被送往位于衛(wèi)輝市的銀金達(dá)新材料股份有限公司，再生產(chǎn)出功能性聚酯薄膜，或進(jìn)一步被印上定制的圖案或文字，用在可口可樂、娃哈哈、蒙牛等國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品上。　　2021年，該公司依托由其牽頭組建的河南省先進(jìn)膜材料產(chǎn)業(yè)研究院，成功開發(fā)了含30%再生聚酯瓶片的rPETG聚酯原料，為北京冬奧會飲料產(chǎn)品獨(dú)家贊助商可口可樂公司供應(yīng)了由rPETG制作的再生標(biāo)簽。　　在今年7月公布的《河南省工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能、節(jié)水和固廢綜合利用技術(shù)裝備目錄（2024年版）》中，該公司申報(bào)的“廢舊聚酯化學(xué)再生高值化利用研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)”，成功通過主管部門的推薦和專家的嚴(yán)格篩選，正式列入目錄。向3.0版進(jìn)行科研攻關(guān)　　“經(jīng)過幾年的探索，我們已經(jīng)從早起1.0版本的塑料回收的‘瓶對瓶’再生，發(fā)展至2.0版本的功能性再生聚酯原料多場景多領(lǐng)域應(yīng)用，每噸聚酯原料價格要高出30%以上。”河南銀金達(dá)控股集團(tuán)有限公司創(chuàng)新協(xié)同中心主任周宏濤介紹說。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2022年我國塑料薄膜產(chǎn)銷量1800萬噸，但回收率不足5%，尤其同級回收率不足1%。如今銀金達(dá)集團(tuán)正聯(lián)合多家高校科研院所進(jìn)行3.0版的塑料回收科研攻關(guān)，將產(chǎn)生大量白色污染的塑料薄膜通過化學(xué)再生實(shí)現(xiàn)高值利用。“目前已研發(fā)成功，中試基地正在建設(shè)，計(jì)劃明年全面生產(chǎn)投入市場。”周宏濤說，“之前你看到的廢棄塑料包裝、農(nóng)田覆地膜，可能搖身一變成為高端化妝品、豆?jié){機(jī)外殼或者精美的鏡片。”　　目前銀金達(dá)與北京化工大學(xué)正合作進(jìn)行再生聚酯制備關(guān)鍵單體核心技術(shù)的科研攻關(guān)，進(jìn)一步攻克卡脖子技術(shù)。投資30億，開建產(chǎn)業(yè)園　　今年7月，總投資30億元的衛(wèi)輝市循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目開建。該產(chǎn)業(yè)園由銀金達(dá)集團(tuán)牽頭，將按照“原料資源——產(chǎn)品——消費(fèi)——再生資源”生態(tài)型循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，整合銀金達(dá)下游產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)塑料包裝的高效回收、再生加工、高值利用，形成百億級再生聚酯產(chǎn)業(yè)。該產(chǎn)業(yè)園為兩期建設(shè)：一期總投資15億元，以建成完善的塑料循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系為目標(biāo)，規(guī)劃建設(shè)5個產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，兩年建成投產(chǎn)；二期總投資15億元，通過化學(xué)循環(huán)的方式實(shí)現(xiàn)再生利用，生產(chǎn)國內(nèi)領(lǐng)先、高附加值的化工單體材料，并進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化工。產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，每年預(yù)計(jì)新增產(chǎn)值51億元，實(shí)現(xiàn)利稅6.8億元，新增就業(yè)崗位650個。

　　9月10日，河南省政府新聞辦召開河南省加力支持大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新（以下簡稱“兩新”工作）省政府政策例行吹風(fēng)會。體系建設(shè)成效顯著　　河南省發(fā)展改革委黨組書記、主任馬健介紹，推動“兩新”工作是河南省擴(kuò)大投資、促進(jìn)消費(fèi)的重大機(jī)遇。“兩新”工作實(shí)施5個月來，全省各級各部門加快構(gòu)建政策體系，強(qiáng)化部門聯(lián)動，積極籌措財(cái)政資金，突出標(biāo)準(zhǔn)牽引，強(qiáng)化宣傳引導(dǎo)，狠抓工作落實(shí)，“兩新”政策效應(yīng)初步顯現(xiàn)。　　在循環(huán)利用體系建設(shè)方面，已累計(jì)建成廢棄物回收點(diǎn)2850個，新建分揀中心5個；全省供銷社系統(tǒng)擁有再生資源企業(yè)61家，經(jīng)營網(wǎng)點(diǎn)1286個、交易市場10個，實(shí)現(xiàn)再生資源銷售額38.5億元，同比增長29.16%。百億資金加力支持“兩新”　　河南省發(fā)展改革委會同有關(guān)部門研究起草了河南省加力支持“兩新”實(shí)施方案。為加大省級財(cái)政投入，緩解市縣支出壓力，河南省將統(tǒng)籌100億元，用于老舊營運(yùn)貨車報(bào)廢更新、農(nóng)業(yè)機(jī)械報(bào)廢更新、汽車報(bào)廢更新、新能源公交車及動力電池更新、家電以舊換新等重點(diǎn)領(lǐng)域。　　其中，90億元為中央財(cái)政安排河南的2024年超長期特別國債，10億元為按照9:1央地共擔(dān)比例河南應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的地方支出責(zé)任。　　“省財(cái)政將千方百計(jì)籌措資金，對10億元地方支出責(zé)任予以全額承擔(dān)，市縣不需要安排配套資金，緩解市縣財(cái)政支出壓力。”河南省財(cái)政廳黨組成員、副廳長王崴表示。倡導(dǎo)積極采購再生資源產(chǎn)品　　為了支持再生資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展，河南省地方政府也出臺系列措施。如信陽市《關(guān)于印發(fā)信陽市支持再生資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展若干措施的通知》(以下簡稱《通知》)指出，支持再生資源產(chǎn)品積極申報(bào)綠色產(chǎn)品認(rèn)證。加大政府綠色采購力度，積極采購再生資源產(chǎn)品，到2025年，政府采購綠色產(chǎn)品比例達(dá)到30%以上。　　依據(jù)信陽市政府采購支持綠色建材促進(jìn)建筑品質(zhì)提升試點(diǎn)工作實(shí)施方案，通過在國有資金參與投資建設(shè)的項(xiàng)目中推廣應(yīng)用綠色建材，支持綠色建材等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。出臺申報(bào)綠色建筑項(xiàng)目評價、綠色建材產(chǎn)品認(rèn)證獎補(bǔ)政策及使用綠色建材相關(guān)激勵政策，開展綠色建材下鄉(xiāng)活動，持續(xù)提升綠色建材應(yīng)用比例。

　　印度PET回收商Ganesha Ecopet正通過兩條史太林格（Starlinger）回收生產(chǎn)線擴(kuò)大其PET瓶對瓶回收能力，年回收總量達(dá)到42,000噸。公司計(jì)劃到2026年回收印度25%的PET瓶廢料。　　Ganesha Ecopet Private Ltd.在特倫甘納邦瓦朗加爾的回收設(shè)施中安裝了兩條新的史太林格 recoSTAR PET 165 HC iV回收生產(chǎn)線。該公司隸屬于印度PET回收先鋒Ganesha Ecosphere，早在2022年已經(jīng)通過兩條史太林格生產(chǎn)線為食品級包裝、長絲和纖維生產(chǎn)再生PET片和顆粒。自2024年年中起，新生產(chǎn)線已投入運(yùn)行，將Ganesha Ecopet的瓶級再生PET年產(chǎn)量從14,000噸提升至42,000噸。史太林格 recoSTAR PET 165 HC iV+ PET 瓶到瓶回收線，每條的產(chǎn)量高達(dá) 1800 kg/h，所生產(chǎn)的 rPET 已獲得多個國家和國際權(quán)威機(jī)構(gòu)以及品牌所有者的食品接觸應(yīng)用批準(zhǔn)。（圖片來源：史達(dá)林格）擴(kuò)展生產(chǎn)能力應(yīng)對可持續(xù)產(chǎn)品需求　　印度對食品安全級再生PET的需求日益增長，主要原因有兩個。首先，印度政府在2022年頒布的《塑料廢棄物管理（修正）規(guī)則》要求進(jìn)口商、品牌擁有者和塑料廢棄物處理商履行生產(chǎn)者延伸責(zé)任（EPR），確保塑料廢物的系統(tǒng)化收集。此外，規(guī)定要求品牌商和生產(chǎn)商在2025年P(guān)ET瓶中至少含有30%的消費(fèi)者回收材料比例，并逐年提高，預(yù)計(jì)到2029年達(dá)到60%。　　其次，印度消費(fèi)者的購買偏好也在發(fā)生變化，可持續(xù)性已成為影響購買決策的五大因素之一。尤其是年輕消費(fèi)者，越來越傾向于選擇不會對地球造成傷害的產(chǎn)品和包裝。品牌紛紛響應(yīng)，通過打造循環(huán)和可持續(xù)的供應(yīng)鏈和包裝來滿足需求。再生PET因其可持續(xù)循環(huán)再利用的特性、相對較低的碳足跡以及不犧牲生產(chǎn)規(guī)模、耐用性和質(zhì)量，成為塑料包裝的最佳選擇之一。將舊瓶子轉(zhuǎn)化為用于新瓶子的食品級回收顆粒 （圖片來源：史達(dá)林格）可持續(xù)發(fā)展的核心：循環(huán)與高品質(zhì)　　Ganesha Ecosphere的總經(jīng)理表示：“我們的目標(biāo)不僅是回收塑料，更是為品牌提供優(yōu)質(zhì)、可持續(xù)和可行的循環(huán)解決方案。回收不僅是環(huán)境責(zé)任，更是減少二氧化碳排放、減緩氣候變化的有力方式。史太林格的先進(jìn)食品級PET回收技術(shù)，加上我們在印度廢物回收市場30多年的運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)，使我們能夠推動PET回收的可能性。如今，我們自豪地提供與原生PET性質(zhì)相同的高質(zhì)量再生PET，同時大幅減少碳排放和能源消耗。可口可樂等全球快速消費(fèi)品品牌信賴我們，為其提供循環(huán)包裝，確保消費(fèi)者的安全和質(zhì)量。”　　史太林格回收技術(shù)商業(yè)負(fù)責(zé)人也指出：“Ganesha Ecosphere是印度循環(huán)塑料經(jīng)濟(jì)的開拓者。憑借其在印度塑料回收領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)和對先進(jìn)技術(shù)的投資，他們能夠?qū)⑾M(fèi)者廢料轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的二次原材料，供應(yīng)給塑料包裝生產(chǎn)商。作為技術(shù)開發(fā)者和供應(yīng)商，我們非常高興能夠支持Ganesha Ecosphere，為后代確保一個清潔、健康和宜居的未來。”低能耗生產(chǎn)和印度廢物管理　　Ganesha Ecopet專注于可持續(xù)生產(chǎn)，通過回收和再利用95%的用水以及增加可再生能源的使用，盡量減少與生產(chǎn)過程相關(guān)的碳排放。年產(chǎn)42,000噸食品級再生PET后消費(fèi)材料的能力使其能夠?yàn)橛《取⒚绹蜌W洲市場服務(wù)。　　Ganesha Ecopet通過線上、線下以及印度300多家供應(yīng)商和聚合商渠道回收后消費(fèi)PET瓶。印度政府已將“提升廢物管理”作為一項(xiàng)重點(diǎn)。由于印度已經(jīng)擁有世界上效率最高的非正式廢物收集網(wǎng)絡(luò)之一，95%的PET廢物通過這一網(wǎng)絡(luò)被收集和回收，目標(biāo)是優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)。許多初創(chuàng)企業(yè)正著手解決多個方面的問題，從試行押金返還計(jì)劃到建立在線廢物交易市場。政府也通過激勵措施推動更好的環(huán)境、社會與治理（ESG）實(shí)踐，并對不可持續(xù)的行為征稅。

　　自9月1日起，澳大利亞開始全面禁止使用塑料袋。為了實(shí)現(xiàn)2025年，70%的塑料包裝被回收或堆肥目標(biāo)，澳大利亞維政府宣布了一項(xiàng)1560萬澳元(950萬歐元)投資計(jì)劃，橫跨三個軟塑料回收項(xiàng)目，預(yù)計(jì)每年可幫助從垃圾填埋場轉(zhuǎn)移4.3萬噸軟塑料。投資三個軟塑料回收項(xiàng)目　　Pro-Pac集團(tuán)是一家包裝公司，獲得了600多萬澳元，用于擴(kuò)建其現(xiàn)有設(shè)施，將回收原料轉(zhuǎn)化為含有回收成分的軟塑料。它每年將生產(chǎn)多達(dá)1.1萬噸的軟塑料包裝，含有30%的回收成分。該項(xiàng)目將提供14個直接就業(yè)崗位。　　回收商N(yùn)aula每年為食品接觸包裝等高質(zhì)量應(yīng)用提供多達(dá)3.2萬噸軟塑料和混合塑料產(chǎn)品的高級分類和處理，獲得超過500萬澳元的收入。這將有助于澳大利亞發(fā)展先進(jìn)的回收供應(yīng)鏈，將消費(fèi)后的軟塑料廢物轉(zhuǎn)化為食品和其他包裝。該項(xiàng)目將提供61個直接就業(yè)崗位。　　可持續(xù)塑料解決方案公司獲得了400多萬澳元的資金，用于安裝回收技術(shù)，每年額外處理0.8萬噸農(nóng)用塑料，如薄膜、糧食篷布和捆扎線，將其加工成高質(zhì)量的樹脂，用于同樣的用途。該項(xiàng)目將提供25個直接就業(yè)機(jī)會。澳大利亞全面禁止塑料袋　　澳大利亞政府在2022年軟塑料回收計(jì)劃失敗后設(shè)立了該基金。自2010年以來，行業(yè)巨頭向“回收利用”投入了數(shù)百萬美元，以收集可回收的材料。2022年11月，據(jù)透露，該公司在澳大利亞各地的幾個倉庫儲存軟塑料而不是將其回收利用。該計(jì)劃的失敗部分歸咎于軟塑料回收的基礎(chǔ)設(shè)施缺乏。　　澳大利亞于2018年在一個行業(yè)主導(dǎo)的計(jì)劃中引入了國家包裝目標(biāo)，該計(jì)劃不會對失敗進(jìn)行處罰，但它要求到2025年70%的塑料包裝被回收或堆肥。澳大利亞將無法實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，到2023年，只有18%的塑料包裝被回收。　　自9月1日起，澳大利亞所有州和地區(qū)開始全面禁止使用塑料袋。一些團(tuán)體呼吁引入塑料稅和擴(kuò)大生產(chǎn)者責(zé)任(EPR)計(jì)劃作為回應(yīng)。

　　9月5日消息，奧迪汽車制造商近日宣布，已開始大規(guī)模生產(chǎn)含有再生塑料的格柵，此舉標(biāo)志著奧迪在推動可持續(xù)發(fā)展方面取得了顯著進(jìn)展。據(jù)悉，這款創(chuàng)新的格柵采用了高達(dá)27%的再生材料，主要由聚碳酸酯(PC)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)構(gòu)成，并已成功應(yīng)用于新款奧迪A3 Sportback和奧迪A3 Sedan車型中。　　據(jù)了解，此再生材料的開發(fā)與生產(chǎn)涉及了德國熱塑性塑料復(fù)合材料制造商Mocom和捷克汽車塑料零部件制造商Winning Plastics的緊密合作。由于現(xiàn)成的再生材料無法滿足奧迪的嚴(yán)格要求，雙方共同研發(fā)了一種復(fù)合再生材料。該材料的部分來源于Winning Plastics自身生產(chǎn)的涂漆廢料部件。借助Mocom的創(chuàng)新工藝，特別是其獨(dú)特的除漆技術(shù)，確保了再生材料的高純度，從而實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)回收系統(tǒng)。　　此外，奧迪在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的實(shí)踐不僅限于格柵的生產(chǎn)。其Q4 e-tron海外版車型中，已有27個部件由再生材料制成，而Q8 e-tron的部分安全帶扣套外殼也采用了通過化學(xué)回收再生的塑料。這些努力不僅提升了資源的利用效率，更體現(xiàn)了奧迪對可持續(xù)發(fā)展的深度承諾。隨著不斷的創(chuàng)新和合作，奧迪正引領(lǐng)汽車行業(yè)向更加綠色、可持續(xù)的未來邁進(jìn)。

　　近日，可口可樂在智利首都大區(qū)（RM）開設(shè)第一家PET塑料瓶回收工廠，名為“Re-Ciclar”。據(jù)悉，新工廠每年可以回收3.5億個PET塑料瓶，將大幅減少市場對原生樹脂的需求。　　西班牙埃菲社報(bào)道，該工廠位于距首都圣地亞哥（Santiago）約40公里的蘭帕（Lampa），總投資3500萬美元，由可口可樂經(jīng)銷商Coca-Cola Andina和Coca-Cola Embonor運(yùn)營，是拉美地區(qū)環(huán)保里程碑，將為智利創(chuàng)造100個直接就業(yè)機(jī)會和2.5萬個間接就業(yè)機(jī)會，對經(jīng)濟(jì)發(fā)展有積極影響。　　該工廠現(xiàn)已全面投入運(yùn)營，是使用可持續(xù)技術(shù)的先驅(qū)，結(jié)合了從意大利、日本和奧地利進(jìn)口的最新設(shè)備。得益于該工廠，到2025年，智利可口可樂產(chǎn)品組合中的所有瓶子都將含有15%的rPET樹脂。 這一比例將逐漸增加，直到生產(chǎn)出100%的再生瓶。　　智利經(jīng)濟(jì)部長尼古拉斯·格勞（Nicolás Grau）表示，這家PET塑料瓶回收工廠影響巨大，是雙贏投資。　　Coca-Cola Embonor總裁安德烈斯·比庫尼亞（Andrés Vicu?a）認(rèn)為，“Re-Ciclar”回收工廠的員工將獲得高質(zhì)量工作機(jī)會，他們幾乎全部來自首都大區(qū)。“我們創(chuàng)造了良性循環(huán)。工廠對回收PET塑料瓶進(jìn)行加工，提取原材料，再制造新rPET瓶。”他說。　　Coca-Cola Andina總裁貢薩洛·賽義德（Gonzalo Said）指出，技術(shù)創(chuàng)新與環(huán)境保護(hù)可以并行不悖。“回收工廠是我們與愿景明確、重視塑料回收利用社區(qū)的合作成就。”他說。

　　2024年9月2日，泰國曼谷——因多拉瑪（Indorama Ventures）公共有限公司（IVL），作為全球領(lǐng)先的可持續(xù)化學(xué)品生產(chǎn)商，通過其全資子公司IVL Dhunseri Petrochem Industries Limited，與Dhunseri Ventures Limited以及百事可樂在美國以外的全球第二大裝瓶公司Varun Beverages Limited共同組建了一家合資企業(yè)，計(jì)劃在印度建立多座全新、尖端的PET回收設(shè)施。此次戰(zhàn)略聯(lián)盟標(biāo)志著在滿足印度日益增長的再生材料需求方面邁出了重要一步，體現(xiàn)了各公司對可持續(xù)發(fā)展的共同承諾。　　該合資企業(yè)已經(jīng)開始建設(shè)兩座PET回收設(shè)施，預(yù)計(jì)將于2025年完成，未來可能會有更多的設(shè)施投入建設(shè)。第一座設(shè)施位于印度北部的查謨和克什米爾聯(lián)邦領(lǐng)地的查謨分區(qū)的卡圖阿，另一座設(shè)施則位于印度東部奧里薩邦的庫爾達(dá)。計(jì)劃所有設(shè)施合計(jì)年產(chǎn)能達(dá)到10萬噸再生PET（rPET）。　　這一舉措契合了印度對rPET材料日益增長的需求，這一需求由法規(guī)要求和推動PET循環(huán)經(jīng)濟(jì)的集體努力所驅(qū)動。預(yù)計(jì)2025-2026年rPET需求量將從大約40萬噸增長至2031年的超過100萬噸。印度政府規(guī)定，到2025-2026年，塑料包裝中必須包含30%的再生塑料含量，并將在2028-2029年提升至60%。這一規(guī)定凸顯了這一轉(zhuǎn)型的緊迫性和重要性。此外，此舉還旨在有效滿足印度飲料品牌所有者的需求，他們中的許多公司已制定了與法規(guī)方向一致的雄心勃勃的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

　　近日，2024年第二批山東省東營市技術(shù)改造培育庫項(xiàng)目，在東營市工業(yè)和信息化局公示。此次共有86個技術(shù)改造項(xiàng)目，納入市級技改培育庫。　　這86個技術(shù)改造項(xiàng)目中包括11個輪胎、橡膠產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，具體有：　　東營市方興橡膠有限責(zé)任公司的“高性能綠色環(huán)保半鋼子午線輪胎數(shù)智提升項(xiàng)目”　　賽輪（東營）輪胎股份有限公司的“半鋼子午胎智能化改造項(xiàng)目”　　廣饒永隆橡膠有限公司的“永隆高端智能化金鋼子午胎升級改造項(xiàng)目”　　山東三泰橡膠有限責(zé)任公司的“三泰高端智能化全鋼子午胎升級改造項(xiàng)目”　　山東垚坤模具有限公司的“輪胎模具精密加工智能化改造提升”　　山東大業(yè)新材料有限公司的“鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備搬遷改造及智能化提升項(xiàng)目”　　山東耐斯特炭黑有限公司的“能源綜合利用節(jié)能降碳環(huán)保示范項(xiàng)目”　　山東戴瑞克新材料有限公司的“橡膠助劑廢氣綜合治理提能改造項(xiàng)目”　　爍元新材料（東營）股份有限公司的“炭黑生產(chǎn)線安全升級技術(shù)改造項(xiàng)目”　　山東永盛橡膠集團(tuán)有限公司有兩個項(xiàng)目都在此次公示名單中，分別是“基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的人工智能化半鋼高性能綠色環(huán)保子午胎裝備改造升級項(xiàng)目”和“永盛高端智能化全鋼子午胎升級改造項(xiàng)目”。

　　近期，由東京都立大學(xué)的Kotohiro Nomura教授領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種開創(chuàng)性的PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）解聚方法。這一創(chuàng)新方法利用乙醇和廉價的三氯化鐵催化劑，為選擇性化學(xué)回收紡織品和塑料廢物混合物提供了有前景的解決方案。　　目前，塑料廢物是一個亟待解決的環(huán)境挑戰(zhàn)。然而，塑料材料的回收率，尤其是通過化學(xué)回收將其轉(zhuǎn)化為原材料的效率，仍然非常低。常見的聚酯材料，如塑料瓶和服裝中的聚酯，是由羧酸和醇類反應(yīng)形成的“酯鍵”重復(fù)單元構(gòu)成的。　　如果能夠完全分解這些酯鍵，聚酯將能夠被還原為原材料。然而，傳統(tǒng)方法通常需要高溫和大量酸性或堿性物質(zhì)。因此，開發(fā)一種簡單、低成本且環(huán)保的回收方法變得至關(guān)重要。此外，全球迫切需要開發(fā)從塑料廢物中選擇性解聚聚酯的方法，尤其是處理紡織廢物中的聚酯與棉花混合物。　　這一研究成果揭示了一種無需使用有害酸或堿的PET瓶解聚新方法。通過使用乙醇和三氯化鐵（FeCl3）或三溴化鐵（FeBr3），他們成功實(shí)現(xiàn)了98-99%的選擇性，生成對苯二甲酸二乙酯（DET）和乙二醇（EG）。更令人矚目的是，這種廉價易得的三氯化鐵催化劑在160-180°C下展現(xiàn)了卓越的催化性能，堪比該團(tuán)隊(duì)先前使用的鈦催化劑。　　實(shí)驗(yàn)顯示，使用三氯化鐵和乙醇處理PET樣品（上圖）和紡織樣品（下圖）的前后對比。這一方法以其獨(dú)特的能力脫穎而出，能夠從多種廢物來源中選擇性地解聚PET。無論是包含PET與棉花混合物的紡織廢物，還是包含聚乙烯的塑料廢物，這一創(chuàng)新方法均能穩(wěn)定地提供高產(chǎn)量的DET和EG，同時實(shí)現(xiàn)棉花廢物的完全回收。這一突破有望徹底改變PET回收方式，大幅減少環(huán)境影響。　　在當(dāng)前化學(xué)回收紡織廢物的背景下，開發(fā)一種簡單而又能夠選擇性解聚PET的方法變得尤為重要。這種針對塑料廢物中PET的化學(xué)回收創(chuàng)新方法，將成為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵。該研究隸屬于“精準(zhǔn)材料科學(xué)的降解與穩(wěn)定性”研究領(lǐng)域及“生物基高級聚合物及其解聚、化學(xué)回收”研究主題。

　　為了促進(jìn)二手飲料容器的回收利用，加利福尼亞州提供了近7000萬美元的贈款，在全州開設(shè)了250個新的回收點(diǎn)。　　這筆贈款來自飲料容器回收創(chuàng)新計(jì)劃，將資助37個獨(dú)立的項(xiàng)目，使用反向自動售貨機(jī)、移動回收和垃圾袋系統(tǒng)，重點(diǎn)是RVM。　　據(jù)一份新聞稿稱，連鎖超市Save Mart和Smart & Final將分別獲得200多萬美元，用于在它們經(jīng)營的19個縣安裝RVMs。在Butte、Imperial、Lassen、Mendocino和Merced等服務(wù)不足的縣，對回收站進(jìn)行現(xiàn)代化改造的項(xiàng)目也將獲得一些資金。　　這些項(xiàng)目將在2025年全年推出，并趕在新的一年根據(jù)SB 1013生效的新的零售商回收規(guī)則之前實(shí)施。 　　從2025年1月1日起，在沒有回收中心服務(wù)的地區(qū)，大型飲料零售商可以建立一個系統(tǒng)來贖回他們商店里的飲料容器押金，或者組成一個非營利的經(jīng)銷商合作社來處理贖回事宜。　　資源、回收和回收部主任佐伊·海勒在新聞稿中說:“創(chuàng)新的回收方法將幫助更多的加州人把他們的飲料容器兌換成現(xiàn)金，并為州內(nèi)的再制造商提供回收材料。這些新站點(diǎn)將使贖回變得簡單，只需將容器放入機(jī)器或丟棄一袋空容器即可。”　　展望未來，CalRecycle預(yù)計(jì)將為其回收系統(tǒng)提供更多贈款，包括1.38億美元的額外回收創(chuàng)新贈款，5000萬美元用于飲料容器質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施，2500萬美元用于可重復(fù)使用的飲料容器回收基礎(chǔ)設(shè)施。來源：再生PET新視界（R-11）

　　咨詢公司W(wǎng)ood Mackenzie預(yù)測，到2050年全球塑料需求將減少30%，在加速能源轉(zhuǎn)型的情況下，歐洲可以將塑料需求減少多達(dá)65%。歐洲塑料需求降幅達(dá)到65%　　在最新報(bào)告中，Wood Mackenzie預(yù)測到2050年，受一次性包裝和消費(fèi)品的推動塑料總需求(原生塑料和回收塑料)將增長到約8.8億噸。但在加速能源轉(zhuǎn)型的情況下，與基本情況相比，塑料總需求將減少30%，單是原生塑料產(chǎn)量就會減少35%。　　其中，歐洲原生塑料需求降幅最大，約為65%；北美緊隨其后，降幅約為40%，中國為30%，拉丁美洲約為25%，亞洲(不包括中國)約為20%，中東和非洲約為10%。　　包裝和消費(fèi)品行業(yè)受到的影響最大，需求損失分別為40%和30%。建筑、紡織品和工業(yè)材料的需求也將受到顯著影響。2050年，回收利用可減少2.7億噸塑料　　在升溫1.5攝氏度的情景下，再生塑料將占6.2億噸塑料需求總量的18%，而在基本情景下，這一比例為11%。與基本情況相比，預(yù)計(jì)到2050年，回收利用將減少2.7億噸的原始需求。　　發(fā)展廢物管理和分類基礎(chǔ)設(shè)施對于解決原料供應(yīng)問題至關(guān)重要。WoodMac預(yù)計(jì)，化學(xué)回收將加快進(jìn)展，用來處理難以回收的廢塑料。　　由立法支持的消除機(jī)制，如歐盟的《包裝和包裝廢物條例》(PPWR)指令，將禁止某些塑料產(chǎn)品，如一次性塑料、包裝和外賣容器。此外，替代機(jī)制將使塑料的使用轉(zhuǎn)向其他循環(huán)和可持續(xù)替代品，而重復(fù)使用和重新填充產(chǎn)品將減少一次性材料的消耗，從而影響總需求。2050年，聚乙烯產(chǎn)量將下降35%　　WoodMac預(yù)計(jì)，到2050年，聚乙烯的需求將增長到2.2億噸，而聚丙烯的需求預(yù)計(jì)將增長到1.7億噸。在加速能源轉(zhuǎn)型的情況下，到2050年，全球聚烯烴需求減少預(yù)計(jì)將達(dá)到1.66億噸，而在基本情況下，到2050年，回收利用預(yù)計(jì)將使原生聚乙烯需求減少約3000萬噸。　　乙烯產(chǎn)量預(yù)計(jì)將增長50%左右，到2050年將超過3億噸，以滿足需求增長。然而，在1.5攝氏度的情況下，WoodMac預(yù)計(jì)乙烯產(chǎn)量將下降35%，與需求保持一致。

　　挪威郵輪公司 (NCL) 正在與可持續(xù)餐具供應(yīng)商 Drinique 合作。他們推出了一種新的、簡化的客房內(nèi)早餐體驗(yàn)，其中包括一系列可重復(fù)使用的便當(dāng)盒式餐具。這種新餐具由 50% 經(jīng)過認(rèn)證的再生材料制成。減少使用塑料保鮮膜　　新的餐具為客人提供一種緊湊便捷的早餐享用方式。它消除了對厚重瓷盤的需求，并減少了塑料保鮮膜的使用，有助于帶來更可持續(xù)的體驗(yàn)。　　Drinique的便當(dāng)盒式餐具采用Eastman Tritan? Renew制成，這是一種使用 Eastman 分子回收技術(shù)制造的耐用塑料。該工藝使用難以回收的廢物，防止其最終進(jìn)入垃圾填埋場。這種新的餐具專為快節(jié)奏的食品服務(wù)環(huán)境而設(shè)計(jì)，將取代客房內(nèi)早餐服務(wù)的傳統(tǒng)瓷器餐具。　　可重復(fù)使用的餐具將首先在 Norwegian Prima? 和 Norwegian Viva? 上使用，并將在今年年底前在 NCL 的全部 19 艘游輪上推廣。作為 NCL 全球可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃的一部分　　該計(jì)劃是 NCL 全球可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃 Sail & Sustain? 的一部分，彰顯了他們致力于對社會和環(huán)境產(chǎn)生積極影響的承諾。2018 年，NCL 成為第一家在全船隊(duì)范圍內(nèi)停止使用一次性塑料吸管的全球大型郵輪公司。2020 年，他們還停止使用一次性塑料水瓶。迄今為止，這些努力已導(dǎo)致減少使用 2700 多萬個一次性塑料水瓶和 7700 萬根塑料吸管。　　“我們很高興能夠幫助 NCL 這樣的公司推動變革，以實(shí)現(xiàn)他們的環(huán)境目標(biāo)， ”Drinique 總裁 Andrew Elliott 表示。“通過利用 Tritan Renew 的可持續(xù)性和耐用性，我們旨在幫助我們的合作伙伴進(jìn)行創(chuàng)新，并繼續(xù)為客人提供輕松的用餐體驗(yàn)，同時減少全球的一次性塑料垃圾。” “　　作為我們減少船上使用單一塑料的承諾的一部分，我們不斷尋找機(jī)會實(shí)施新的環(huán)保做法，同時始終把提供更多體驗(yàn)的使命放在首位，讓我們的客人能夠更好地與我們一起度假，”挪威郵輪公司酒店運(yùn)營高級副總裁 Mark Kansley 表示。“我們很高興繼續(xù)與 Drinique 合作，在我們的船隊(duì)中推出這些新的可重復(fù)使用的便當(dāng)盒，并繼續(xù)盡我們的一份力量來保護(hù)和維護(hù)環(huán)境。”

　　Samsara Eco和服裝用尼龍6,6生產(chǎn)領(lǐng)域的全球先企業(yè)NILIT宣布，計(jì)劃在東南亞投資建設(shè)一個尼龍6,6紡織品到紡織品再生聚合物生產(chǎn)工廠，以幫助實(shí)現(xiàn)尼龍6,6的循環(huán)。　　尼龍6,6是高性能服裝和時尚行業(yè)中使用最廣泛的纖維之一。然而，眾所周知，它很難回收，當(dāng)與氨綸等其他纖維混合時，回收難度更大。Samsara Eco和NILIT正共同努力解決這一問題。　　該工廠計(jì)劃于2026年底投入運(yùn)營，將具有獨(dú)特的回收紡織廢料的能力，生產(chǎn)高質(zhì)量的再生尼龍6,6聚合物，供紡織品牌和制造商在現(xiàn)有供應(yīng)鏈中無縫使用，以無限地創(chuàng)造新的紡織面料。　　Samsara Eco首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人Paul Riley表示：“我們的愿景是通過無限的回收來實(shí)現(xiàn)氣候修復(fù)。我們實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的方法之一是創(chuàng)建第一條尼龍6,6循環(huán)路徑。由尼龍6,6制成的廢棄服裝（例如運(yùn)動服）甚至汽車內(nèi)飾等產(chǎn)品通常最終會被填埋或在使用壽命結(jié)束時被焚燒，這會對我們的地球造成嚴(yán)重后果。”　　Samsara Eco首席商業(yè)和運(yùn)營官Sarah Cook表示：“通過與NILIT合作，我們可以賦予服裝新的生命。該諒解備忘錄協(xié)議是幫助品牌和全球推進(jìn)尼龍6,6循環(huán)利用并減少塑料廢物的重要一步。我們很榮幸能與NILITs探索一個試點(diǎn)回收設(shè)施，為全球未來的合作伙伴開創(chuàng)先例。”　　NILIT總經(jīng)理Ilan Melamed解釋道：“NILIT與Samsara Eco的合作是我們多管齊下戰(zhàn)略的關(guān)鍵一步，該戰(zhàn)略旨在為服裝市場提供對環(huán)境影響較小的優(yōu)質(zhì)尼龍6,6產(chǎn)品。實(shí)施紡織品到紡織品的回收解決方案將大幅減少全球碳排放，并減少每年進(jìn)入垃圾填埋場的紡織品廢物。NILIT和Samsara Eco共同擁有生產(chǎn)無限回收尼龍6,6的潛力，這種材料不僅能提供出色的面料質(zhì)量和性能，還能造福地球。”　　EosEco?是全球首個通過結(jié)合生物物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和計(jì)算機(jī)科學(xué)（如人工智能）來無限回收尼龍6,6的技術(shù)，創(chuàng)造了一系列塑料分解酶。這些酶將塑料廢物（包括由尼龍6,6制成的紡織品）分解成原材料，然后將其無縫集成到現(xiàn)有的制造過程中，形成一個真正的閉環(huán)。EosEco?可以回收各種原料，包括有色和混紡紡織品，如尼龍6,6和氨綸。EosEco?與NILIT獨(dú)特的聚合、紡絲和技術(shù)將能夠創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的再生尼龍6,6紗線。