產(chǎn)品用途
物料通過條碼掃描后，需要加料的儲料斗自動運行至加料平臺處，停穩(wěn)后自動開門機構(gòu)將加料門自動打開，再通過物料運輸帶將物料運送至加料平臺處，然后，操作人員即可解包加料。生產(chǎn)開始前，操作人員在配料筐上套好塑料袋，然后通過管理計算機發(fā)送需要生產(chǎn)的配方后系統(tǒng)開始自動運行。此時，儲料斗會按配方設(shè)定的工藝自動運行至操作位停下，操作人員開始配料。然后配料筐依次運行至操作位，操作人員重復(fù)上述配料過程。操作人員在配料過程中，電子秤會根據(jù)計算機里的工藝設(shè)定稱量值和允許誤差值來判斷稱量是否合格、只有稱量合格后電子秤臺才會自動翻轉(zhuǎn)卸料至配料筐，配料筐自動轉(zhuǎn)到下一個工位。按工藝配方加完一種物料后，系統(tǒng)儲料斗驅(qū)動裝置啟動尋找下一個需要配料的儲料斗并自動將其運行至操作位，然后再按上所述操作。直至完成所生產(chǎn)的工藝配方的所有物料后，系統(tǒng)會警示操作人員取料。取料時，操作人員只需要每取下一袋配好的物料并套好塑料袋后踩一下腳踏開關(guān)，系統(tǒng)即可自動將下一配料筐運行至取料位。
產(chǎn)品特點
此系統(tǒng)是專業(yè)針對微量高精度配料需要而自主研發(fā)的高精度半自動小粉料配料系統(tǒng)。此系統(tǒng)適用于物料品種多、單料量小、稱量精度要求高的粉狀、粒狀、片狀物料的稱量。此系統(tǒng)和原始的人工稱量相比最顯著的特點就是：可以杜絕人為因素的影響，使產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定；同時，此系統(tǒng)還可以記錄、打印生產(chǎn)報表，以便管理人員統(tǒng)計、查詢車間生產(chǎn)實況。
此系統(tǒng)主要包括的內(nèi)容有：電子秤、氣動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、儲料斗、儲料斗驅(qū)動裝置、配料筐、配料筐驅(qū)動裝置、加料平臺及扶梯護欄、自動開門機構(gòu)、取料勺、袋式除塵裝置、物料運輸帶、條碼識別系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、管理軟件、現(xiàn)場稱量顯示箱等。具有“布置靈活、可靠性高、一次性投資少、使用成本低、稱量精度高、易操作、免維護、控制先進、有效防錯、環(huán)保實用”等特點。